CADmeister FORM-EX คืออะไร? ~ โซลูชันสนับสนุนการทำโมเดลขั้นสูง สำหรับการปรับปรุงแก้ไข Springback และการสร้างพื้นผิวทดแทน ~

Products




NSS
NSS

วันนี้เราขอแนะนำ CADmeister FORM-EX ซึ่งเป็นฟังก์ชันสนับสนุนการแก้ไข Springback

NSS
NSS

~ ปัญหาที่พบเจอในปัจจุบันของงานออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม (Press Die) ~

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ฝ่ายออกแบบแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ต้องเผชิญกับความท้าทายที่เพิ่มมากขึ้นในด้านแก้ไข Springback ของวัสดุและการปรับแก้พื้นผิว

1) ความต้องการหลักในงานออกแบบแม่พิมพ์ยุคปัจจุบัน

  1. การรองรับเหล็กความแข็งแกร่งสูงพิเศษ (UHSS)
  2. การลดน้ำหนักชิ้นงาน
  3. ความแม่นยำที่สูงขึ้น
  4. ระยะเวลาในการพัฒนาที่สั้นลง

2) ปัญหาปัจจุบันในการแก้ไข Springback

  1. งานพึ่งพาประสบการณ์ของวิศวกรเป็นหลัก
  2. การปรับแก้พื้นผิวใช้เวลาค่อนข้างมาก
  3. จำเป็นต้องมีการทดลองแม่พิมพ์หลายรอบ
  4. คุณภาพของพื้นผิวขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน

3) สิ่งที่ลูกค้าจะได้รับจาก FORM-EX

FORM-EX ใช้ข้อมูลจากการจำลองการขึ้นรูป (Forming Simulation), ข้อมูลการวัดแบบ 3D และผลการทดลองแม่พิมพ์ (Tryout Results) เพื่อสร้างพื้นผิวชดเชย (Compensation Surface) บนโมเดล CAD ได้อย่างแม่นยำ

  1. ลดภาระงานด้านการทำโมเดล
  2. คุณภาพของพื้นผิวที่ดีขึ้น
  3. ลดระยะเวลาในการพัฒนา
  4. ลดการพึ่งพาทักษะเฉพาะบุคคล

CADmeister FORM-EX? คืออะไร?:

* FORM-EX เป็นฟังก์ชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพงานชดเชยพื้นผิวโมเดลที่จำเป็นในงานออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม (Press Die)

  1. ฟังก์ชันเฉพาะสำหรับงานชดเชยพื้นผิว:
    • FORM-EX มีฟังก์ชันเฉพาะที่ช่วยให้วิศวกรสามารถสร้างรูปทรงชดเชยได้ตรงตามที่ต้องการ
  2. การเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์จำลองการขึ้นรูป:
    • FORM-EX สามารถใช้ข้อมูล STL จากผลการจำลองการขึ้นรูป และทำการปรับรูปทรง CAD โดยยังคงความยาวของเส้นวัสดุไว้
  3. การเชื่อมต่อกับกระบวนการ Reverse Engineering::
    • FORM-EX สามารถใช้ข้อมูล STL จากผลการวัด และปรับพื้นผิว CAD ให้มีความแม่นยำสูงในการประกบกัน

* FORM-EX ใช้ข้อมูล STL จากการจำลองการขึ้นรูป, ข้อมูลการวัดแบบ 3D และผลการทดลองจริงเพื่อปรับรูปทรงชดเชยบนพื้นผิว CAD ได้อย่างแม่นยำสูง

  1. ลดภาระงานด้านการทำโมเดล
  2. ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
  3. ลดระยะเวลาในการพัฒนา
  4. ลดการพึ่งพาทักษะเฉพาะบุคคล

1. เพิ่มประสิทธิภาพการชดเชย Springback ให้ดียิ่งขึ้น

ลูกค้า
ลูกค้า

เราใช้เวลาค่อนข้างมากในการปรับแก้พื้นผิวเพื่อชดเชย Springback

NSS
NSS

FORM-EX ช่วยทำให้งานปรับรูปทรงชดเชยบนพื้นผิว CAD ซึ่งเดิมต้องพึ่งพาประสบการณ์ของวิศวกร มีความเป็นมาตรฐานและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

ตัวอย่างเช่น ฟังก์ชันต่อไปนี้ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถควบคุมคุณภาพให้มีความสม่ำเสมอได้ง่ายขึ้น

  • การเติมรูแบบอัตโนมัติ
  • การใช้งานข้อมูล STL ให้เต็มประสิทธิภาพ
  • ฟังก์ชันการปรับรูปทรงอัตโนมัติ

สามารถรองรับการปรับรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น การบิดได้ โดยยังคงรักษาคุณภาพพื้นผิวให้เรียบเนียน

2. การทำโมเดลที่มีความแม่นยำสูงด้วยข้อมูล STL

ลูกค้า
ลูกค้า

การสร้างโมเดลใหม่จากข้อมูลการวัดใช้เวลาค่อนข้างมาก และนอกจากนี้ คุณภาพของการโมเดลยังขึ้นอยู่กับทักษะของวิศวกร ทำให้วิศวกรที่มีประสบการณ์มักมีภาระงานสูงค่ะ

NSS
NSS

FORM-EX มีทั้งฟังก์ชัน “การปรับรูปทรงชดเชย STL” และ “การปรับรูปทรงให้สอดคล้อง STL” โดยใช้ข้อมูล STL ครับ

ด้วยการใช้ข้อมูล STL ที่ได้จากระบบวัดแบบ 3D, FORM-EX สามารถ:

  • นำข้อมูลความคลาดเคลื่อนไปสะท้อนลงบนพื้นผิว CAD
  • ปรับพื้นผิว CAD ให้เข้ากับข้อมูล STL โดยตรง

ช่วยให้สามารถสร้างพื้นผิวชดเชยที่มีความแม่นยำสูงได้ในระยะเวลาอันสั้น ส่งผลให้สามารถลดงานด้าน Reverse Engineering ลงได้อย่างมากครับ

1) การปรับรูปทรงชดเชยโดยใช้ข้อมูล STL

  • FORM-EX ใช้ข้อมูล STL ที่ส่งออกจากซอฟต์แวร์จำลองการขึ้นรูปและสะท้อนความแตกต่างของการเปลี่ยนรูป (Deformation) ลงบนพื้นผิว CAD
  • ทำให้สามารถสร้างรูปทรงชดเชยที่คำนึงถึงพฤติกรรมการ Springback ได้

2) การปรับรูปทรงให้สอดคล้องกับ STL

  • สามารถปรับพื้นผิว CAD ให้สอดคล้องกับข้อมูล STL ที่ได้จากระบบวัดแบบ 3D ได้โดยตรง
  • ทำให้สามารถสร้างพื้นผิว CAD ที่มีความแม่นยำสูง โดยอ้างอิงจากผลการวัดจริง

3) การปรับรูปทรงแบบ Global Deformation

  • FORM-EX รองรับการปรับรูปทรงผ่านวิธีต่าง ๆ ดังนี้:
    • การควบคุมด้วยจุดและเส้น
    • การกำหนดค่าด้วยตัวเลข
  • นอกจากนี้ ยังสามารถปรับจูนอย่างละเอียดตามผลการทดลองจริงได้อีกด้วย

4) รองรับการเปลี่ยนแปลงแบบ (Changes Design)

  • สามารถนำข้อมูลการปรับรูปทรงชดเชยที่มีอยู่กลับมาใช้งานใหม่ได้ แม้หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงแบบ CAD
  • ช่วยลดภาระงานทางวิศวกรรมในระหว่างการปรับแก้แบบได้

FORM-EX เหมาะกับใคร?

  • ใช้เวลามากเกินไปกับการแก้ไข Springback
  • ภาระงานเพิ่มขึ้นจากการรองรับการขึ้นรูปเหล็กแข็งแรงสูงพิเศษ (UHSS)
  • ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพของงาน Reverse Engineering
  • ต้องการคุณภาพพื้นผิวที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
  • ต้องการลดการพึ่งพาวิศวกรที่มีประสบการณ์สูง
  • ต้องการลดจำนวนรอบของการทดลองแม่พิมพ์
  • ต้องการลดระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์

ประโยชน์

  • ลดภาระงานด้านการทำโมเดล
  • ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
  • ลดระยะเวลาในการพัฒนา
  • ลดการพึ่งพาทักษะเฉพาะบุคคล
NSS
NSS

FORM-EX เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริง ซึ่งช่วยปรับปรุงงานออกแบบแม่พิมพ์และงานทำโมเดล โดยอาศัยข้อมูลจากการจำลอง, ข้อมูลการวัด และประสบการ์ณความรู้จากหน้างาน (Know-how)

ลูกค้า
ลูกค้า

FORM-EX ดูเหมือนจะมีประโยชน์อย่างมากในการพัฒนาวิศวกรรุ่นใหม่ และการถ่ายทอดทักษะทางเทคนิคไปสู่คนรุ่นถัดไป